不管是從保護環境，還是從經濟效益的角度來看，回收可回收金屬都是一個重要的渠道。在這方面，我公司有創新型的、基于傳感器的解決方案，用于高深度的分類，從而實現有效的金屬回收。
專業適用場景：混合汽車廢料、合金專用鋁廢料和電子產品廢棄物的處理。
具體包括：
1.金屬粉碎機
為了便于對混合型廢棄物——比如一個手電筒，它可能由金屬、塑料和玻璃構成——能進行完美的分類，我們建議你在垃圾處理前端可以使用粉碎機來進行粉碎。我公司所生產的粉碎設備，不止可以進行常見的塑料、木材的粉碎，還能對電纜、電子產品、廢舊汽車等金屬制品進行粉碎。粉碎驅動單元輸出高達12000馬力，可以在幾秒鐘內粉碎所輸入的材料，例如汽車車身。
在粉碎的同時就可以配套磁選裝置：磁鼓配電磁鐵或永磁體，工作寬度在500毫米到3400毫米之間，不同應用場景都有合適的尺寸。
為了從鐵屑中分離出小塊的銅，我們也提供了一個理想的解決方案。在結合了磁選設備和彈道篩的功能后，這套分選設備可大量減少下游人工分揀工作量。每小時可處理出高達110噸的低銅廢鋼。

2、廢舊汽車處理
車輛是復雜的報廢產品的一個例子。一輛汽車由大約10000個零件和大約40種不同的材料組成。和過去相比30年前的汽車可能由高達70%的鋼鐵材料構成，而現在的汽車更多使用輕質材料，如鋁合金和塑料。
現在歐洲對汽車回收率要求很高，而我們引進的德國回收技術——渦電流分離器在幾十年前就已經證明了自己的處理實力了。
此外，我們還為您提供各種各樣的分揀機來完成任何任務。高度靈敏和適應性強的ISS感應分選系統有效分離純金屬和殘余部分。KSS組合式分揀系統配備了多個智能連接傳感器，可以以各種配置生產，以最適合特定任務和情況。Unisort分揀系統，對塑料產品分離有特效，并可以去除木材等雜質。不管是ABS、PS、PP和PC，還是黑色混合塑料，用傳統紅外技術無法區分的，用我們的“黑眼”技術都可以有效分離。

此外XSS技術還能分離剩余物質，不論是作為獨立單元或集成到KSS的多傳感器系統中，可將鹵素的聚合物化合物被可靠地分離。

3、對粉碎后的鋼鐵廢料的處理
在經過粉碎機/切碎機/壓榨機后，鋼鐵廢料可以作為一種可回收的回收材料進入鋼鐵廠，但如果不經過分選機的分選，通常其中會混入塑料、橡膠甚至是紡織品等雜質的污染，還有時還會含有非鐵金屬廢料。
這樣的鋼鐵廢料如果直接投入冶煉爐（如電弧爐），不但會增加非生產性能耗，一旦某些某些污染物超過閾值水平，還將影響鋼材質量。例如，通過橡膠引入鋼中的硫對固態鋼有非常不利的影響。
所以，對鋼鐵廢料進行分選凈化，是使其在投入再利用之前重要的一道關卡。
我公司的處理方案，整套流程包括懸浮磁鐵、帶篩網的模塊化輸送系統概念、特殊配置的強電磁滾筒和可選的渦流分離有色金屬分離器等。每小時處理量可高達200噸。
 
4、廢舊電子產品中的金屬回收
電子產品使用日漸增多，帶來的“電子廢料”也成為了一大弊病。據估計，全世界的電力和電子廢料量約為4200萬噸。除了銅、鋁等黑色金屬和有色金屬以及塑料之外，在電子廢品中還發現了相當比例的黃金和白銀等貴金屬。鋰、鎵、錫、鉭、銦和稀土等金屬的重要性也日益增加。這些金屬也被稱為關鍵金屬，因為它們對一個國家的工業、商業和人口都是必要的，但它們的供應卻得不到保障。因此，將廢棄的電子產品進入到材料的循環中、建立有效的回收技術非常重要。
我公司擁有全面的分離和分類技術組合，為從電子廢料中回收二次原料提供了最全面的理想條件。
從使用強大磁頭滑輪或磁鼓來有效分離鐵磁性金屬，到使用渦電流分離器對非鐵金屬進行分離，我公司提供了多種分選設備。
特別是，針對有色金屬專用的組合分選模式，有著與眾不同的能力。它包括：金屬傳感器、彩色攝像機、3D形狀檢測和X射線或近紅外傳感器的組合，可以在任何時候對最佳結果所需的信號進行邏輯組合和自適應。
因此，這提供的不僅僅是分揀技術，還包括進行對現有產品的一定量提純能力。最終可為客戶提供高純度鋁、紅銅(純銅)、黃銅(銅鋅合金)等。
另外，關于電子產品中的塑料部分，我們也提供了專門的解決方案，可參見：

5、電纜回收
隨著光分選技術的發展，電纜加工成為一種高端應用。每年數十萬噸的廢舊電纜，其中可回收出的銅，已經是一股不可小視的資源。
薄片分色裝置（針對粒徑為3 mm的細金屬進行了優化）將其攝像技術與高光譜分辨率（每秒超過2400萬次檢測）和防塵機器設計相結合。借助顏色檢測，可去除銅中的鉛等污染物。并可使用粒徑在3到30 mm之間的彩色分揀。
我們能提供的解決方案，不只是在回收電纜顆粒和其他應用在有色金屬細顆粒分類。例如，有效地抑制了電纜產品中不銹鋼的輸入，從而長期保護下游的粉碎設備。

6、鋁回收
鋁作為一種輕質、高性能的材料，正日益取代鋼，特別是在汽車工程中。這使得回收這種金屬的需求變得日益增多。
鍛鋁型材、易拉罐、板材等通常在合金成分中含量較低，可用于幾乎所有的二次加工。在變形鋁的機械回收中，主要任務是分離在粉碎過程中暴露的重金屬成分和混合廢物，例如通過錘式粉碎機或旋轉剪切機。鐵的成分在這里通過磁選機分離。對于型材、罐頭和食品容器的部分，我們的x射線分選系統更經濟實惠，可將鋁純度提純到99.5%以上。
利用激光誘導擊穿光譜技術，可以將含有各種鎂等金屬雜質的鋁廢料、提純成為非常純凈的產品。還可以通過顏色、激光或紅外檢測分析材料表面。對相關金屬進行分類，以便進行不同的處理。我們還使用有色金屬分離器將粒度為10-30 mm、30-70 mm和70-150 mm的粉碎顆粒進行處理，這種輕金屬和重金屬的混合物現在通過粒度使用X射線技術分離成鋁和紅銅、黃銅、鋅等不同金屬。
 
7、有色金屬回收利用
我公司的渦電流分離器為您提供經濟有效的有色金屬回收解決方案。幾乎在所有的干式機械金屬回收工藝中都可以使用。
在EDDYC細粉版本中，這種有色金屬分離器非常適合0.5 mm以下的細顆粒。而對于大于0至10毫米的細灰渣中回收非鐵金屬，或者是從金屬粉碎機中分選出的金屬廢料，或是對含有金屬+10-120毫米的混合殘渣進行干機械分選，EDDYC系列都能為您提供可靠高效的處理。
除了干式處理技術，我公司也提供金屬和雜質的濕機械分離，也就是使用液體分離介質按密度對材料進行分類，這一技術可實現非金屬和金屬以及輕金屬和重金屬的良好分離。
對于其他分離技術之后的、可能還含有少量(2～6％)金屬殘存的產物，KSS技術也可以再進行回收并將其分類。